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Heißpressen, gesintertes Schleifen, Si3N4-Walzenscheibe

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Heißpressen, gesintertes Schleifen, Si3N4-Walzenscheibe

    Zahlungsart: L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
    Terms of Trade: FOB
    Minimum der Bestellmenge: 1 Piece/Pieces
    Lieferzeit: 15 Tage
    Verpakung: Angepasst
    Marke: Schwer
    Transport: Ocean,Land,Air
    Ort Von Zukunft: Guangdong, China
    Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1,000,000 pcs/Month
    Zertifikate : SGS
    Hafen: Shenzhen

Basisinformation

Modell: Si3N4 140

Produktbeschreibung

Heißpressen, Sinterschleifen, Si3N4-Walzenscheibe

Reputation hängt von Qualität ab, Qualität kommt von Hard!


Siliziumnitridkeramik:

Zusätzlich zur hydraulischen Laserbohrmaschine für elektronische Keramiksubstrat-Bandplatten zum Formen dicker Platten verwendet die Stanzausrüstung im Allgemeinen mechanische Pressen. Förderer und andere Maschinen, Formbibliothek und Schnellformwechselvorrichtung, die per Computerprogramm gesteuert werden, können eine hochproduktive automatische Stanzproduktionslinie bilden. Bei der Herstellung von Dutzenden oder Hunderten von Stanzteilen pro Minute sind die Prozesse des Zuführens, Stempelns, Entladens und Entladens von Abfällen in kurzer Zeit abgeschlossen, und es kommt häufig zu Unfällen mit Personen, Ausrüstung und Qualität. Daher ist eine sichere Produktion beim Stanzen ein sehr wichtiges Thema. Im Allgemeinen muss das Werkstück beim Stanzvorgang mit Schmiermitteln geschmiert werden, da die Temperatur während des Stanzvorgangs schnell ansteigt, insbesondere beim Stanzverfahren beim Kaltschmieden. Wenn keine Schmierung verwendet wird, wird diese direkt gestempelt, zusammengeschweißt und es befindet sich kein Öl auf der Oberfläche. Die Teile sind leicht zu schweißen und zu montieren. Forschung und Praxis haben gezeigt, dass gütliches Metall-Inertgas-Lichtbogenschweißen, Wolfram-Gas-Lichtbogenschweißen, Laserbohren, elektronisches Keramiksubstrat-Band und Widerstandsschweißen hervorragende Ergebnisse erzielen. In der progressiven Matrize wird die Form des Stempels durch Stanzen des verbleibenden Materials um den Stempel herum gebildet. Der Hauptgrund für das Drehen und Verziehen von Stanzteilen ist der Einfluss der Stanzkraft. Beim Stanzen wird aufgrund des Vorhandenseins des Stanzspaltes das Material des elektronischen Keramiksubstratbandes für das Laserbohren auf einer Seite der konkaven Matrize (das Material wird nach oben verzogen) gedehnt und auf der Seite der konvexen Matrize zusammengedrückt. Bei Verwendung der Entladeplatte wird das Material mit der Entladeplatte komprimiert, um zu verhindern, dass sich das Material auf der Werkzeugseite nach oben verzieht. Zu diesem Zeitpunkt ändert sich die Kraft des Materials entsprechend. Wenn die Ausstoßplatte ihre Druckkraft erhöht, wird das Material auf der Stempelseite gedehnt (die Druckkraft nimmt tendenziell ab), während das Material auf der konkaven Düsenoberfläche zusammengedrückt wird (die Zugkraft nimmt tendenziell ab). Das Umkippen des Stanzteils wird durch das Strecken des Materials auf der Matrizenoberfläche verursacht. Daher ist beim Stanzen das Drücken und Drücken des Materials der Schlüssel, um zu verhindern, dass sich das Stanzen umdreht und verdreht.
Si3N4 ceramic

Eigenschaften :

Hohe Härte, hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperatur (1200 ° ), gute Wärmeleitfähigkeit, gute Wärmeschockbeständigkeit (vermeiden Sie schnelle Temperaturänderungen ), gute Isolierfähigkeit, geringe Dichte. Die umfassenden Eigenschaften sind bei den meisten Strukturkeramiken am besten.


Datenblatt ↓

Farbe: Schwarz Grau
Dichte: ≤ 3,2 g / cm³
Härte: HRA90
Vickershärte (Hv50): 1550 HV0,5
Elastizitätsmodul: 290Gpa
Biegefestigkeit: M 600 MPa
Druckfestigkeit: 2500 MPa
Elastizitätsmodul (25 ° C): 65 Gpa
Bruchzähigkeit: > 6,0 Mpam1 / 2
Maximale Verwendungstemperatur: 1200 ° C.
Wärmeleitfähigkeit: 15-20 W (mK)
Wärmeausdehnungskoeffizient: > 3,1 10-6 / ° C.
Wärmeschockbeständigkeit: 500 △ T ° C.
Spezielle Wärmekapazität: 700 KJ / kg.K.
Durchschlagfestigkeit: 1 kV / mm
Dielektrizitätskonstante: äh
Volumenwiderstand (20 ° C): 1,0 × 10 (12) Ω · cm

Anwendungsbranche :

Maschinen, Elektronik, Halbleiter, Chemie, Erdöl, Schmelze.


Bestimmte Anwendung:

Schweißwelle, elektronischer Untergrund, Kolben, Düse, Gleitführung, Dieselteile, Metallformteil, Wellenräder usw.


Warum uns wählen?
1,12 Jahre professionelle Produktion Industriekeramikfabrik
2.Hohe Qualitätsprodukte mit niedrigem Preis
3. Hochpräzise Teile mit geringster Toleranz
4.Kurzzeit für die Produktion
5. Hat eine Gruppe von erfahrenen, professionellen und effizienten F & E-Teams
6. Hat einen guten Ruf in China und im Ausland.

7.MOQ ist nicht begrenzt, kleine Mengen sind willkommen.

8. Kräftiges Team und guter Kundendienst


Produkte zeigen

silicon nitride



Manufacturing Process


FAQ

F: Sind Sie Handelsunternehmen oder Hersteller?
A: Wir sind Fabrik.

F: Wie lang ist Ihre Lieferzeit?
A: In der Regel dauert es 5-10 Tage, wenn die Ware auf Lager ist. oder es sind 15-30 Tage, wenn die Ware nicht auf Lager ist, es ist nach Menge.

F: Stellen Sie Muster zur Verfügung? ist es kostenlos oder extra?
A: Ja, wir könnten das Muster kostenlos anbieten, aber die Frachtkosten nicht bezahlen.
F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

A: Zahlung <= 1000 USD, 100% im Voraus. Zahlung> = 1000 USD, 50% T / T im Voraus, Restbetrag vor Versand.

SHENZHEN HARD PRECISION CERAMIC CO.,LTD

 Shenzhen harte Präzisionskeramik Co., LTD. hat sich seit 2007 der Entwicklung und Herstellung von Industriekeramikprodukten verschrieben. Im Vergleich zu Metall weist fortschrittliche Keramik die folgenden hervorragenden Eigenschaften auf: hohe Härte, hohe Festigkeit, hohe Temperatur (Feuer) und Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Säure- und alkalibeständigkeit, oxidationsbeständigkeit, isolierung, nichtmagnetische und gute chemische stabilität. Daher wird es häufig in Umgebungen eingesetzt, in denen das Metallmaterial nicht aushält. Mit ihrer vielversprechenden Anwendung werden moderne Keramiken in der Luft- und Raumfahrt, in der Luftfahrt, in der Militärindustrie, in der Atomkraft, im Maschinenbau, in der Textil-, Chemie-, Elektronik-, Lebensmittel-, Medizin- und anderen Industriezweigen eingesetzt. Unsere fortschrittlichen Keramikprodukte, hergestellt aus Zirkonoxid (ZrO2), Aluminiumoxid (Al2O3), Siliziumnitrid (Si3N4) usw. Unsere Produkte können in zwei Teile unterteilt werden: Ein Teil besteht aus Keramikkugeln, Stäben, Rohren, Keramikmaterialien wie Platten, Blöcken, Streifen und so weiter, und der andere Teil ist die Präzision Keramik Teile, die für den industriellen Einsatz und zivile Produkte sind. Unser Unternehmen hat One-Stop-Ausrüstung und Technologie der keramischen Formgebung, Sintern und Verarbeitung weiterentwickelt. Hoffe, wir können eine hervorragende Zusammenarbeit mit Kunden aus dem In-und Ausland für eine breite Palette etablieren.

Firmeninformationen

  • Name der Firma: SHENZHEN HARD PRECISION CERAMIC CO.,LTD
  • Vertreter: ZHOU SHENGBIN
  • Produkt / Dienstleistung: Aluminiumoxidkeramik , Zirkonoxidkeramik , Siliziumnitridkeramik , Bearbeitbare Glaskeramik , Laserschneiden von Keramik , Andere Materialien
  • Kapital: US$500,000
  • Jahr Errichtet: 2007
  • Absatzmenge des Jahres (in Mio. US $): US$2.5 Million - US$5 Million
  • Exportanteil: 81% - 90%
  • Jährliche Kaufvolumen (Millionen US $): US$1 Million - US$2.5 Million
  • Zahl der Fertigungslinien: 5
  • Zahl der Mannschaft der R&D: 5 -10 People
  • Zahl der Mannschaft der QC: Fewer than 5 People
  • OEM Dienstleistungen verbieten: yes
  • Größe der Fabrik (Sq.meters):: 1,000-3,000 square meters
  • Ort der Fabrik: 1st F, Building 8, Nangang Second Industrial Zone, Nanshan Dist, Shenzhen,China 518055
  • Ansprechpartner: Mr. Watson Lin
  • Telefonnummer: 86-0755-86238834
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